پیام هیات مدیره
مهندس احتیاطی در ابتدای مجمع به گزارش عملکرد هیات‌مدیره برای سال مالی 94 پرداخت و گفت: شرکت پتروشیمی امیرکبیر به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده انواع پلیمرهای پلی‌اتیلنی (در یک مجتمع) در کشور طی سال 1394 به‌رغم مشکلات عملیاتی و محدودیت‌های ناشی از برخی تحریم‌های اعمال شده در زمینه صادرات محصولات، تامین لوازم یدکی، مواد شیمیایی و انواع کاتالیست‌های موردنیاز، توانسته با تلاش مدیران و کارکنان شایسته خود، از حداکثر ظرفیت در دسترس واحدهای تولیدی بهره‌برداری کند.
با توجه به کارکرد طولانی و بدون انجام تعمیرات اساسی در برخی از واحدهای تولیدی خصوصا کوره‌های واحد الفین در سال‌های گذشته، در سال 94 بازسازی کوره‌ها و تعمیرات اساسی با اولویت بالایی انجام گرفت که با توجه به حجم بالای عملیات تعمیراتی، فرصت تولید کامل اتیلن و سایر محصولات واحد الفین از دست رفت؛ به صورتی که تولیدات این واحد نسبت به سال قبل 21 درصد کاهش پیدا کرد؛ ولی با هماهنگی مدیریت و تلاش کارکنان، نیاز اتیلن واحدهای پایین دستی از طریق منابع بیرونی مانند شرکت‌های همجوار و شرکت‌های واقع در منطقه عسلویه تامین شده و واحدهای پلیمری با حداکثر توان تولیدی در سرویس باقی ماندند؛ به صورتی که در تولید پلی‌اتیلن سبک و سبک خطی شاهد افزایش تولید نسبت به سال قبل بوده‌ایم.
تامین اتیلن از منابع خارج از شرکت برای نخستین بار از ظرفیت اسمی به میزان 4 درصد بالاتر رفت.
گواهینامه‌ها و نشان‌های اخذشده در سال 1394 عبارتند از:
* گواهینامه رتبه سیمین از اتاق بازرگانی، صنایع، معادن و کشاورزی ایران
* جایزه استقامت ملی در تولید و خدمات از اجلاس سران و مدیران معتبرترین شرکت‌ها و سازمان‌های عالی رتبه ایرانی
* جایزه ملی مدیریت مالی ایران
* صدور مجدد گواهینامه ISO 9001-2015 (اولین شرکت در سطح صنایع پتروشیمی که موفق به دریافت rev.2015 شده.)
* صدور مجدد گواهینامه ISO 14001-2015 (اولین شرکت در سطح صنایع پتروشیمی که موفق به دریافت rev.2015 شده.)
* صدور مجدد گواهینامه ISO 50001
* صدور مجدد گواهینامه TS-29001
* صدور مجدد گواهینامه OHSAS-18001
* صدور مجدد گواهینامه HSE-MS
* دریافت تقدیرنامه سه ستاره EFQM
تاریخچه
شرکت پتروشیمی امیرکبیر (سهامی عام) در تاریخ 12/ 11/ 1376 تحت شماره 137672 در اداره ثبت شرکت‌ها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. مرکز اصلی شرکت در تهران، شهرک غرب، خیابان ایوانک، خیابان فلامک شمالی، نبش خیابان دوم، پلاک 17 است.
فعالیت اصلی شرکت:
نوع فعالیت شرکت، به موجب ماده 2 اساسنامه عبارت است از احداث، راه‌اندازی و بهره‌برداری کارخانه‌های صنعتی به منظور تولید، بازاریابی و فروش محصولات پتروشیمی، ذخیره، واردات، صادرات و تبدیل کلیه مواد پتروشیمی، پتروشیمیایی، فرآورده‌های فرعی، مشتقات ذی‌ربط آنها و انجام عملیات مذکور با رعایت قوانین و مقررات مربوطه است.
شرکت از منظر سازمان بورس و اوراق بهادار
شرکت پتروشیمی امیرکبیر در تاریخ 2/ 12/ 1385 نزد سازمان بورس و اوراق بهادار ثبت شده است.
حسب مصوبه مجمع عمومی مورخ 13/ 6/ 1389 عضویت در شرکت بورس مورد تصویب قرار گرفته است، اما سهام شرکت جزء سهام پذیرفته شده در شرکت فرابورس ایران نبوده و صرفا معاملات آن براساس مفاد بند (ب) ماده 99 قانون برنامه پنج ساله پنجم توسعه جمهوری اسلامی ایران در این بازار انجام می‌شود.
نماد شرکت در بازار پایه شرکت فرابورس در تاریخ 17/ 3/ 1390 گشایش و معاملات سهام آغاز شد. بهای معاملاتی سهم در اولین روز گشایش بازار فرابورس به طور میانگین مبلغ 4.474 ریال بوده است و آخرین معامله در سال 1394 با قیمت 6.800 ریال انجام شده است.
بهای معاملاتی سهم شرکت در تاریخ تهیه گزارش (05/ 04/ 1395) 6.800 ریال بوده است.
سرمایه و ترکیب سهامداران
سرمایه شرکت در بدو تاسیس مبلغ 10 میلیون ریال (شامل تعداد 10.000 سهم، به ارزش اسمی هر سهم 1.000 ریال) بوده که طی چند مرحله به مبلغ 3.600.000 میلیون ریال (شامل تعداد 3.600 میلیون سهم، به ارزش اسمی هر سهم 1.000 ریال) در پایان سال مالی منتهی به 29/ 12/ 1390 افزایش یافته است.
امیرکبیر در یک نگاه
* مقایسه عملکرد سال 94 با عملکرد سال 93
شرکت پتروشیمی امیرکبیر به‌منظور دستیابی فنی به ظرفیت اسمی در 4 ماهه ابتدای سال 94 اقدام به اجرای پروژه تعمیرات اساسی کوره‌های الفین کرد؛ به همین علت در دوره مذکور این واحد فاقد هر گونه تولید بود. بنابراین مقایسه عملکرد واقعی شرکت در سال 94 با دوره مشابه در سال 93 عملا مقایسه عملکرد 8 ماهه سال 94 با عملکرد 12 ماهه 93 خواهد بود. بر همین اساس در سال 1394 میزان تولید پتروشیمی امیرکبیر 1.023.879 تن بوده که نسبت به سال پیش 14 درصد کاهش داشته است. دریافت خوراک در سال 1394 به میزان 851.457 تن بوده است که نسبت به سال 1393 به میزان 15 درصد کاهش داشته است.
همچنین مقدار فروش محصولات شرکت در سال 1394 به 701.200 تن رسید که در مقایسه با سال پیش از نظر مقداری 13 درصد و از نظر ریالی 20 درصد کاهش داشته است.
از نظر مالی شرکت در سال 1394 به میزان 2.492.680 میلیون ریال سود داشته که این میزان نسبت به سال قبل 25 درصد کاهش داشته است.
سیر صعودی EPS شرکت در سال 94 از منفی 91 ریال در خردادماه 94 به حدود 700 ریال در پایان سال 1394 به شرح نمودار ذیل نشان از عملکرد مثبت 8 ماهه شرکت دارد.
شرکت در سه ماه اول سال 95 با EPS معادل 420 ریال قریب به 6/ 45 درصد بودجه سال 95 را پوشش داده است که در نوع خود کم‌نظیر است.
مقایسه عملکرد سال 94 نسبت به بودجه سال 94
- افزایش 12 درصد فروش ریالی کل سال 94 نسبت به بودجه سال 94 به‌رغم کاهش 10 درصد در مقدار فروش
- افزایش 44 درصد سود ناخالص نسبت به بودجه سالانه 94
- افزایش 24 درصد سود خالص نسبت به بودجه سال 94
- افزایش دریافت اتیلن نسبت به بودجه سال 94 به مقدار 63 درصد و 11 درصد نسبت به دوره مشابه سال قبل
- برای نخستین بار افزایش دریافت اتیلن از منابع بیرون به میزان 23/ 000 تن تقریبا 6 درصد افزایش نسبت به ظرفیت طراحی
سایر فعالیت‌ها
* مذاکره با کلیه شرکت‌های دارنده دانش فنی واحدهای الفین، LD، LLD، HD برای اصلاح تکنولوژی فعلی (Revamp) و افزایش ظرفیت، متناسب با شرایط بعد از اجرای NGL2300
* انتخاب شرکت مشاور داخلی و انعقاد قرارداد با شرکت‌های سازه و EIED برای انجام مهندسی، خرید و نصب مخازن ذخیره اتیلن، اتان، پروپان و NGL در جهت رفع مشکلات فعلی و آتی و بسته‌بندی و سیلوها و انبارها و لجستیک
* انعقاد توافق‌نامه با شرکت میتسویی از ژاپن و دایلیم از کره برای تامین 800 میلیون دلار فاینانس برای اجرای NGL 2300 در مقابل تحویل محصولات آتی
* انعقاد قرارداد EPCF با شرکت CATIC چین برای تخصیص یک میلیارد دلار تسهیلات اجرای طرح ضروری امیرکبیر
*بازسازی کلیه کوره‌های 7 گانه واحد الفین که موجب افزایش ظرفیت کوره‌ها از حدود 50 درصد به 90 درصد فعلی شده است و میزان تولید اتیلن به مقدار 25 تن در ساعت افزایش یافته است.
* افزایش 18 درصد سهم بازار داخل محصول HDEP با وجود حضور رقبای قدرتمند در این بازار.
جایگاه شرکت در صنعت
شرکت در صنعت پتروشیمی فعالیت می‌کند. رشد فروش صنعت مذکور در سال جاری نسبت به سال قبل در بخش HD، 15 درصد از لحاظ ریالی کاهشی بوده و در بخش LLD، 7 درصد از نظر ریالی کاهشی بوده، در بخش LD، 9 درصد نسبت به سال قبل از لحاظ ریالی کاهشی بوده است.
برنامه‌های آینده شرکت
اهداف و برنامه‌های کیفی به شرح زیر می‌باشد:
حوزه تولید
- تلاش در بهبود روند تولید با کیفیت مطلوب و بهره‌گیری از ظرفیت بالقوه واحدها برای رسیدن به ظرفیت اسمی
- به حداقل رساندن ضایعات تولید، بهینه کردن مصارف انرژی و جلوگیری از اتلاف آنها
- پیش‌بینی نیازها و رفع مشکلات و تنگناها برای جلوگیری از توقف ناخواسته واحدها
- بهره‌گیری از خدمات لیسانسورها و شرکت‌های بین‌المللی جهت به‌روزرسانی دانش پایه واحدهای تولیدی
- توجه خاص به بحران‌های خزنده و خاموش تاثیرپذیر در امر تولید و تلاش در حذف آنان
حوزه بازرگانی
- تلاش برای تامین کمبود خوراک برای توسعه تولید
- کوتاه‌سازی دوره زمانی خرید تجهیزات و قطعات یدکی و به کارگیری شرکت‌های توانمند (در صورت لزوم)
- بازاریابی و فروش محصولات با قیمت مطلوب
حوزه منابع انسانی و پشتیبانی
- جذب و به کارگیری افراد توانمند و صاحب دانش به منظور رفع کمبودهای نیروی انسانی براساس نمودار سازمانی موجود
- تسریع در آموزش مرتبط با کار و ارتقای تخصصی نیروی انسانی با برنامه‌ریزی مدون
- اصلاح نمودار سازمانی براساس استانداردها و نیازهای واحدهای ذی‌ربط
حوزه مالی
- تلاش برای دریافت سریع وجوه و حفظ ذخیره و منابع مالی قابل اتکا
- تامین منابع مالی براساس نیازها برای افزایش کیفیت و کمیت تولید
واحد ایمنی و محیط‌زیست (HSE)
- به کارگیری دستورالعمل‌ها و استانداردها و منابع لازم برای بهبود محیط کار ایمن، محیط‌زیست، بهداشت و سلامت کارکنان
- تلاش برای دانش‌افزایی کارکنان برای رعایت HSE و فرهنگ‌سازی
- تلاش برای بهبود و حفظ محیط کاری پاکیزه و دلپذیر
واحد خدمات فنی
- تلاش در به کارگیری دانش روز متخصصان و کارشناسان و مشاوران در جهت ارتقای کمیت و کیفیت تولید، تجهیزات واحدها، کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصارف انرژی با توجه به استانداردها و دستورالعمل‌های شرکت‌های صاحب لیسانس و دانش پایه
- تلاش در پایش مستمر سیستم‌ها و تجهیزات در جهت کاهش خوردگی و انجام اقدامات اصلاحی کارساز و نتیجه‌گرا
واحد تعمیرات
- تلاش در جهت به‌روزآوری برنامه‌های تعمیرات پیشگیرانه و استفاده از دستورالعمل‌های سازندگان مرتبط تجهیزات
- تلاش برای کاهش تعمیرات روزمره غیربرنامه‌ای و توقفات ناخواسته واحدهای تولیدی
- پیگیری و هماهنگی با اداره آموزش در جهت افزایش توان علمی کارکنان
- بهبود مستمر در فرآیندهای تعمیراتی تجهیزات و افزایش کیفیت تجهیزات قابل تعمیر
- پیش‌بینی قطعات یدکی لازم برای تجهیزات و همکاری با مدیریت‌های ذی‌ربط در جهت تامین به موقع آنها
- توجه ویژه و پایش مستمر از تجهیزات و دستگاه‌های دوار و بحرانی و تجهیزات حساس ابزار دقیق و برقی
- بازنگری در تعیین درجه بحرانیت تجهیزات مکانیکی، ابزار دقیقی و برقی
واحد توسعه و پروژه‌ها
- برنامه‌ریزی و تلاش در جهت رفع تنگناها و چالش‌های موجود واحدهای اتیلنی و پلی‌اتیلنی با به کارگیری مشاورین مرتبط با مهندسی پایه و تفصیلی، خرید تجهیزات، ساختمان و نصب و راه‌اندازی
در نهایت انتظار سازمان از همه ما عبارت از حفظ میثاق فوق تلاش برای افزایش رضایتمندی ذی‌نفعان؛ (مشتریان، سهامداران، کارکنان و ...)
- تلاش برای افزایش و توسعه مشارکت همگانی با توسعه همدلی و همگامی در جهت توسعه و تحقق اهداف شرکت
- تلاش برای توانمندسازی و تفکر سازمانی و به کارگیری توانمندی‌ها به منظور رسیدن به ظرفیت اسمی و تولید با کیفیت مطلوب